供應(yīng)信息
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
本系統(tǒng)是根據(jù)客戶需求，設(shè)置在壓鑄車間，以對(duì)鋁合金鋁液的輸送和供給的設(shè)備，保溫爐發(fā)出缺湯信號(hào)，烤包器升起，轉(zhuǎn)運(yùn)包移至熔鋁爐放料口，給湯，除氣，清渣，然后輸送到信號(hào)源，鋁液精煉設(shè)備出售，上升，橫移，倒湯，復(fù)位，回到烤包器的一個(gè)過程。
安全性高： 工人除入湯、清渣、轉(zhuǎn)向動(dòng)作外其余由供湯系統(tǒng)自動(dòng)完成，減少工人與鋁湯接觸時(shí)間，減少工1傷事故。操作簡便： 自動(dòng)化程度高、集轉(zhuǎn)運(yùn)包自動(dòng)烘烤、送湯、倒湯、回程于一體， 使得操作極為簡便。
鋁水澆包澆注注意事項(xiàng)
1、清除通道和場地的一切障礙物。
2、檢查鋁水澆包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。禁止使用未烘干的鋁水澆包。
3、與鋁水接觸的一切工具，使用前必須預(yù)熱至500℃以上，否則不準(zhǔn)使用。
4、鋁水不得超過鋁水澆包容積的80%，澆包要平穩(wěn)慢行，步調(diào)一致，防止鐵水濺出傷人。
5、用吊車吊運(yùn)鋁水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠，吊運(yùn)時(shí)鏈子不準(zhǔn)打結(jié)，要有專人負(fù)責(zé)跟隨鋁水澆包，經(jīng)過路線，鋁液精煉設(shè)備哪家好，不得有閑雜人員。
6、嚴(yán)格貫徹六不澆：鋁水溫度不夠不澆；鋁水牌號(hào)不對(duì)不澆；不擋渣不澆；砂箱不干不澆；不放外澆口不澆；鋁水不夠不澆。
d）1-3噸的鐵水包，噴嘴內(nèi)徑選用100-150mm；4-10噸的鐵水包，噴嘴內(nèi)徑選用160-200mm；
e）鋁水澆包為非脫硫澆包，包襯厚度為15～25mm、重量為1～3噸，鋁液精煉設(shè)備，烘干時(shí)間控制在1～1.5小時(shí)；襯厚度為15～25mm、重量為4～10噸的非脫硫澆包，烘干時(shí)間控制在1.5～2小時(shí)；
f）鋁水澆包為脫硫澆包，鋁液精煉除氣設(shè)備，包襯厚度為15～25mm、重量為1～3噸，烘干時(shí)間控制在2～2.5小時(shí)；包襯厚度為15～25mm、重量為4～10噸的脫硫澆包，烘干時(shí)間控制在2.5～3小時(shí)；
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