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鋁水澆包的烘干

   1.鋁水澆包大修后必須先陰干一段時間，避免因直接烘干造成修包材料產(chǎn)生嚴(yán)重裂紋。

   2.采用天然qi進行烘干：≥10T包的烘干時間＞10h；≥5T包的烘干時間＞5h；≤5T包的烘干時間＞3h；采用煤烘烤可在天然qi烘烤的時間基礎(chǔ)上，分別增加2-4h；以保證鋁水澆包的充分干燥；在鋁水澆包使用前，還要進行“燙包”處理，鋁包訂制，用1450℃左右的鋁水將剛進行了大修的澆包裝滿，燙2-3次，使之充分干燥。

為了保護澆包的外殼和不被燒穿，以及延長其使用壽命，都要搪上一定厚度的內(nèi)襯。對于小的澆包，可直接在包殼上搪上一層耐火材料；大的澆包則要先砌上一層耐火磚，在搪上一層厚度的耐火材料。包嘴要仔細修好，鋁包多少錢，否則澆注時金屬液流動不穩(wěn)定，產(chǎn)生飛濺，危及安全。修好的澆包要充分烘烤，否則金屬液注入后會產(chǎn)生沸騰，使包襯表層很快脫落，武漢鋁包，從而增加了金屬液中的非金屬夾雜物，使鑄件產(chǎn)生氣孔夾渣等缺陷。以烘干的澆包，如果擱置時間太長，使用前還需進行預(yù)熱。

③澆注成型

   先振動成型包底，邊加料邊振動，料加完后再振動2~3min，以表面無大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上，視情況再進行包壁施工。

   包壁澆注時先將直徑較大的內(nèi)模吊入包內(nèi)并放正，內(nèi)模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時要均勻加料，邊加料邊振動，振動棒應(yīng)沿圓周方向緩慢移動，整個澆包包襯外層應(yīng)連續(xù)澆注，一次完成。澆完包襯外層，鋁包制造廠，初凝6~8h再進行包襯內(nèi)襯澆注。

   ④脫模

   脫模后須連同內(nèi)模靜置24h以上方可脫內(nèi)模，脫模時天車吊要對準(zhǔn)內(nèi)模中心，緩緩地把內(nèi)模吊出。脫模后自然養(yǎng)護48h以上，養(yǎng)護溫度應(yīng)控制在30~55℃。環(huán)境溫度低時可用加熱燈烘烤。

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